周銑是指利用分布在銑刀圓柱面上的切削刃來(lái)形成平面(或表面)的銑削方法。端銑是指利用分布在銑刀端面上的端面切削刃來(lái)形成平面的銑削方法。
雙端銑與周銑相比,其優(yōu)點(diǎn)是:刀軸比較短,銑刀直徑比較大,工作時(shí)同時(shí)參加切削的刀齒較多,銑削時(shí)較平穩,銑削用量可適當增大,切削刃磨損較慢,能一次銑出較寬的平面。缺點(diǎn)是:一次的銑削深度一般不及周銑。在相同的銑削用量條件下,一般端銑比周銑獲得的表面粗糙度值要大。
作業(yè)中關(guān)鍵步驟及注意事項:
1、主傳動(dòng)和升降傳動(dòng)的空運轉試驗按斷續方式交替進(jìn)行空載試機;
2、只有空載試機正常后,才能進(jìn)行負載試機;
3、雙端銑必須在良好的潤滑條件下,才能進(jìn)入正常的運轉;
4、加載與負載運轉過(guò)程中,傳動(dòng)系統應平穩,無(wú)沖擊,無(wú)異常噪音;
5、工作系統、操作系統應靈活、準確、可靠,輥子不得擺動(dòng),各軸承溫度不得超過(guò)80℃;
6、雙端銑的工作機構,操作機構應相互協(xié)調,且運轉靈活,無(wú)異常噪音或卡死現象;
7、在使用過(guò)程中,應經(jīng)常檢查各潤滑點(diǎn)的供油情況,確保各潤滑點(diǎn)供油充足;
8、若發(fā)現有異常噪音、沖擊、振動(dòng)或漏油等,均應立即停機檢查,待排除異常后才能恢復正常作業(yè);
9、使用過(guò)程中應經(jīng)常檢查各傳動(dòng)機構和連接部位,保持無(wú)松動(dòng),無(wú)損壞;
10、工作中必須精力集中,隨時(shí)注意雙端銑的運行情況。
該機主要適用于各種板型地板、家具的兩端開(kāi)榫,床身立柱采用球墨鑄鐵精鑄而成,加以熱處理,無(wú)內應力,不變形,高耐磨。對床身燕尾導軌加寬,鋸銑采用雙立柱,獨立運行,降低設備的震動(dòng)性,電動(dòng)調節加工地板長(cháng)度,方便快捷,省時(shí)省力。所有刀軸經(jīng)高頻調質(zhì)及動(dòng)平衡處理,硬度為50-55HRC,韓國進(jìn)口圓柱直線(xiàn)導軌,配合直線(xiàn)軸承,精度高,經(jīng)久耐用,采用進(jìn)口馬達、電器、軸承保證了整機的;剎車(chē)馬達定位精準,雙壓缸壓料,全封閉的防塵精噪置為本機的安全性提供保障。整機外形流暢,性能優(yōu)越,是一種理想的生產(chǎn)設備。